Emprenye lakı elektrik sarğılarının və sarğıların boşluqlarını doldurmaq üçün hopdurmaq üçün istifadə olunur, beləliklə bobinlərin naqilləri və naqillər və digər izolyasiya materialları elektrik möhkəmliyini, mexaniki xüsusiyyətlərini, istilik keçiriciliyini və elektrikin qoruyucu xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün bir-birinə bağlanır. rulon izolyasiyası. Can xanım bu gün sizinlə emprenye lakı haqqında qısa müzakirə aparacaq və prosesin keyfiyyətinə nəzarətdə kömək etmək ümidi ilə.
1 Elektrik bobin emprenye lak üçün əsas tələblər
● Yaxşı keçiriciliyi və boya asma miqdarını təmin etmək üçün aşağı özlülük və yüksək bərk tərkib;
● Saxlama və istifadə zamanı yaxşı sabitlik;
● Yaxşı qurutma və qurutma xüsusiyyətləri, tez qurutma, aşağı temperatur, yaxşı daxili qurutma;
● Elektrik avadanlığının daha yüksək sürət və mexaniki qüvvə təsirinə tab gətirə bilməsi üçün yüksək yapışma gücü;
● Digər komponent materialları ilə uyğunluq;
● Yaxşı ətraf mühit performansı.
2 Emprenye lakının təsnifatı və xüsusiyyətləri
● Solvent emprenye lakı. Solvent emprenye lakında həlledici var və onun bərk tərkibi (kütləvi payı) adətən 40% ilə 70% arasındadır. Bərk tərkibi 70%-dən çox olan həlledici hopdurma lakı aşağı həlledici hopdurma lakı, həmçinin yüksək bərk emprenye lak adlanır.
Solvent emprenye lakı yaxşı saxlama dayanıqlığına, yaxşı keçiriciliyə və film əmələ gətirmə xüsusiyyətlərinə malikdir və nisbətən ucuzdur, lakin daldırma və bişirmə müddəti uzundur və qalıq həlledici hopdurulmuş materialda boşluqlara səbəb olacaqdır. Uçucu həlledici də ətraf mühitin çirklənməsinə və tullantılara səbəb olur və onun istifadəsi məhduddur. Əsasən emprenye üçün istifadə olunuraşağı gərginlikli mühərriklərvə elektrik sarğıları.
Solventsiz emprenye lakı adətən daldırma yolu ilə hopdurulur və vakuum təzyiqi ilə emprenye və damlama da istifadə edilə bilər.
Solventsiz emprenye lakı tez quruyur, daldırma və bişirmə müddəti qısadır, hopdurulmuş izolyasiyada hava boşluğu yoxdur, yaxşı bütövdür, yüksək elektrik və mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir. Solventsiz emprenye lakı yüksək gərginlikli generatorlarda, mühərriklərdə, irimiqyaslı, sürətli istehsal xətlərində və müəyyən xüsusi mühərriklərdə və elektrik cihazlarında həlledicisiz hopdurma lakını əvəz etmək üçün geniş şəkildə təbliğ edilmiş və tətbiq edilmişdir. Bununla belə, solventsiz emprenye lakının saxlama müddəti qısadır. Solventsiz emprenye lakı daldırma, davamlı daldırma, yuvarlanma, damlama və vakuum təzyiqi ilə hopdurula bilər.
3 Emprenye lakının istifadəsi üçün ehtiyat tədbirləri
●İstifadə zamanı emprenye lakının keyfiyyətinin idarə edilməsi. Solventsiz boya polimerləşə bilən qatran tərkibidir. Müxtəlif növ həlledicisiz emprenye boyaları saxlama və istifadə zamanı müxtəlif dərəcələrdə öz-özünə polimerləşəcəkdir. Yanlış idarəetmə bu öz-özünə polimerləşməni sürətləndirəcək. Emprenye avadanlığında solventsiz boya gel əmələ gətirdikdən sonra o, tez bərkiyir və 1-2 gün ərzində qırılır və böyük qəzalara və itkilərə səbəb olur. Buna görə də istifadədə olan solventsiz hopdurucu boyanın keyfiyyətinə ciddi nəzarət edilməli, boyanın keyfiyyət sabitliyini təmin etmək üçün tədbirlər görülməlidir.
(1) İstifadədə olan emprenye boyasının keyfiyyətini mütəmadi olaraq izləyin və nəzarət edin. Yoxlama elementləri və yoxlama dövrləri istifadə olunan emprenye boyasına, emprenye proses avadanlığına və istehsal tapşırıqlarına uyğun olaraq tərtib edilə bilər. Yoxlama maddələrinə ümumiyyətlə sıxlıq, sıxlıq, gel vaxtı, nəmlik və aktiv seyreltici məzmun daxildir. Boyanın keyfiyyət göstəricisi daxili nəzarət indeksinin yuxarı həddini keçərsə, onu tənzimləmək üçün dərhal yeni boya və ya digər tədbirlər görülməlidir.
(2) Nəm və digər çirklərin hopdurucu boyaya daxil olmasının qarşısını alın. Epoksi və ya polyester həlledicisiz emprenye boyası nəmə çox həssasdır. Sistemə daxil olan az miqdarda nəmlik boyanın viskozitesinin sürətlə yüksəlməsinə səbəb olacaq. Nəmləndirici boyanın daşınması, saxlanması və istifadəsi zamanı nəm və çirklərin boyaya daxil olmasının qarşısı alınmalıdır. Boyaya qarışan su, hava və aşağı molekullu uçucu maddələr tozsoran və boya qatını deqazasiya aparatları ilə, boya mayesini isə filtrasiya aparatları vasitəsilə süzmək olar. Boyadakı çöküntü qatranı təmiz saxlamaq üçün müntəzəm olaraq süzülür.
(3) Boyanın özlülüyünün göstərilən dəyərə çatması üçün emprenye temperaturunu düzgün seçin. Bu, boyanın özlülük-temperatur əyrisi əsasında seçilə bilər, eyni zamanda, soyuq daldırma iş parçaları ilə isti iş parçaları arasındakı fərq nəzərə alınmaqla. Daldırma temperaturu çox yüksək olarsa, bu, boyanın özlülük sabitliyinə mənfi təsir göstərəcəkdir; daldırma temperaturu çox aşağı olarsa, özlülük yüksək olacaq və daldırma effekti zəif olacaq.
(4) Boya çəni və boru kəmərindəki boya mayesinin temperaturunu mümkün qədər aşağı saxlamaq üçün boya mayesini müntəzəm olaraq dövrə edin və qarışdırın ki, boru kəmərindəki boya mayesinin öz-özünə jelləşməsinin və bərkiməsinin qarşısını almaq, boya boru kəmərini bağlayacaq.
(5) Müntəzəm olaraq yeni boya əlavə edin. Əlavə dövrü və miqdarı istehsal tapşırığından və boyanın təbiətindən asılıdır. Normal istehsal tapşırıqları altında yeni boya əlavə etməklə, tankdakı emprenye boyası adətən uzun müddət sabit şəkildə istifadə edilə bilər.
(6) Aşağı temperaturda saxlama boyanın öz-özünə polimerləşmə sürətini azaldır. Saxlama temperaturu 10 ° C-dən aşağı nəzarət edilə bilər. Uzun müddət istifadə olunmayan və ya şərti hallar üçün saxlama temperaturu daha da aşağı olmalıdır, məsələn -5°C.
Solventli emprenye boyası üçün əsas diqqət boyanın sıxlığını və özlülüyünü mütəmadi olaraq yoxlamaq və onu nəzarət diapazonunda saxlamaqdır.
● Doymamış polyester emprenye boyasının sərtləşməsinə çirklərin təsiri. Təcrübə göstərir ki, mis və fenollar kimi materiallar doymamış polyester emprenye boyasının qurumasına gecikmiş təsir göstərir. Bəzi digər materiallar, məsələn, rezin və yağlı emaye məftil, emprenye boyasındakı stirol aktiv monomer tərəfindən həll ediləcək və ya şişəcək və bu, hopdurulmuş iş parçasının səthini yapışqan edəcəkdir.
● Uyğunluq problemləri. Emprenye boyasının izolyasiya sistemindəki digər tərkib materialları ilə tam uyğunluğunu təmin etmək üçün uyğunluq testləri aparılmalıdır.
●Pişirmə prosesi ilə bağlı problemlər. Solvent əsaslı emprenye lakları çox miqdarda həlledici ehtiva edir. Ümumiyyətlə, boya filmində pinholes və ya boşluqların qarşısını almaq və rulon izolyasiyasının performansını və ömrünü yaxşılaşdırmaq üçün iki və ya daha çox emprenye, çörəkçilik və tədricən temperaturu artıran çörəkçilik proseslərindən istifadə olunur. Solventsiz emprenye laklarının bişirmə prosesi həddindən artıq yapışqan axınının qarşısını almaq üçün diqqətli olmalıdır. Fırlanan çörəkçilik yapışqan axını effektiv şəkildə azalda bilər.
●Ətraf mühitin çirklənməsi məsələləri. Emprenye və bişirmə prosesi zamanı buraxılan həlledici buxarına və stirolun müəyyən edilmiş icazə verilən məzmun diapazonunda nəzarət edilməsi üçün müvafiq tədbirlər görülməlidir.
Göndərmə vaxtı: 15 avqust 2024-cü il
